614990, г. Пермь, ул. Петропавловская, 53, офис 210
Тел.: (342) 291-91-09, 212-06-00, 212-06-11, 212-06-02
e-mail: ucbt@ucbt-perm.ru www: ucbt-perm.ru

Единая система конструкторской (ЕСКД)    и технологической документации (ЕСТД): актуальные вопросы, практика применения. Нормоконтроль конструкторской и   технологической документации.

Программа предназначена для

Начальник отдела внутреннего контроля,главный инженер-конструктор,главный технолог,директор по качеству.

Описание

 

О ЧЕМ НАШ КУРС?

 

В последнее время возрастает роль проверки технической документации на соблюдение правил оформления в соответствии с нормативными документами разного уровня и статуса. Наравне с традиционными документами на бумажном носителе все чаще возникает необходимость оформления КД и ТД в электронном виде.

Электронная документация, в том числе, электронные чертежи и схемы требуют особого подхода со стороны нормоконтролеров технической документации, а значит стоит задача перед экспертами, осуществляющими нормоконтроль – освоить и применять на практике вновь сформулированные и рекомендуемые нормативными документами требования к оформлению технической документации (КД и ТД).

Новые Стандарты устанавливают порядок внесения изменений в электронную конструкторскую документацию (ЭКД) (в том числе ремонтные и эксплуатационные документы) и требования к форматам представления трехмерных геометрических моделей (ГОСТ Р 2.504-2021, ГОСТ Р 2.521-2021). Однако, все нормы и правила оформления технической документации в привычной бумажной форме еще достаточно актуальны и неточности оформления КД и ТД дорого обходятся на всех стадиях жизненного цикла изделия.

Основными нормативными документами, устанавливающими общие требования к нормоконтролеру технической документации  и порядок проведения нормоконтроля являются: ГОСТ Р 58182-2018, ГОСТ 2.111-2013 и СТО «Нормоконтроль конструкторской документации».

 С 1 июля 2020 года действуют новые требования к выполнению текстовой документации. Цель нового свода правил — стандартизировать форму и правила оформления конструкторской документации. Структура и состав текстов в сфере строительства, машино- и приборостроения должны подчиняться единым нормам.

Однако, на практике, нормоконтролеры пропускают ошибки разработчиков или сомневаются при проведении контроля в соответствии с ЕСКД, ЕСТД и другими ГОСТами, подписывая проверенные документы, за что несут персональную ответственность наравне с разработчиками КД и ТД.

 

В программе: дополнительно к общепринятым и с 1964 года действующим нормативным документам рассматриваются новые стандарты по разработке электронных документов, чертежей и схем. Разбор ошибок, которые допускают разработчики и нормоконтролеры при работе с документацией в электронном виде. Практические вопросы проверки технической документации после внесенных изменений. Изменения в ЕСКД и ЕСТД. Вопросы персональной ответственности, обязанности и права нормоконтролера. Разбор различных ситуаций из реальной практики нормоконтролера со стажем работы на разных предприятиях.

Эти и другие вопросы эксперт разберет на примерах типовых ошибках, допускаемых, как со стороны разработчиков, так и проверяющих ответственных лиц при оформлении графических и текстовых документов.

 

ПРОГРАММА:

 

 1. Нормоконтроль конструкторской документации (КД):

Цели и задачи нормоконтроля КД на современном этапе выполнения проектной и рабочей документации, актуальное состояние ЕСКД с учетом последних изменений, электронный документооборот КД.

  • Определение и содержание нормоконтроля в соответствии с положениями нормативной документации.  Планирование работ по нормоконтролю.

 

Порядок и последовательность проведения нормоконтроля:

  • Основные положения системы нормоконтроля. Предварительный и окончательный нормоконтроль КД. Построение работы и персональная ответственность ИТР, выполняющих контроль КД и НТД предприятия (организации). Обязанности, права и ответственность нормоконтролеров.
  •  Требования, предъявляемые к ИТР, выполняющих контроль.

Практика: Проведение групповой дискуссии по вопросу организации нормоконтроля на конкретном предприятии.

 

Алгоритм проведения контроля КД и эксплуатационных документов на соответствие ГОСТов, ОСТов и др. НД предприятия (организации) (чертежей, схем, текстовых документов):

  • Последовательность действий проверяющего на примерах объектов контроля, подробный разбор характерных замечаний на конкретных примерах с увязкой требований ГОСТов, разъяснения и комментарии положений ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.305-2008, ГОСТ 2.307-2011, ГОСТ 2.312-72, ГОСТ 2.316-2008 и пр.
  • Допускаемые упрощения при оформлении КД в силу внедрения и освоения новых конструкторских программ и новых печатающих устройств. Оформление замечаний и предложений нормоконтролера.

Практика: Деловая игра (имитируется рабочая ситуация и принятие решений, наиболее близких к действительности) на примерах нескольких способов отражения замечаний проверяемых конструкторских документов.

 

Проверка изменений в документации:

  • Оценка качества конструкторской документации.
  • Понятия «дефект», «ошибка», «погрешность» при оценке качества КД.
  • Ведение журнала замечаний проверяемых объектов контроля.
  • Классификация ошибок, причины появления ошибок, организация профилактической работы по минимизации замечаний.
  • Стадии разработки и этапы выполнения работ, установленные стандартом ГОСТ 2.103-2013 Документация, разрабатываемая на различных этапах проектирования и выполнения опытно-конструкторских работ.

 

Виды и обозначения изделий и комплектность конструкторских документов, установленные в стандартах ГОСТ 2.101-2016, ГОСТ 2.102-2013 и ГОСТ 2.201-80. Очередность проверки КД.

Проверка конструктивной преемственности:

  • система учета применяемости; порядок разработки, заполнения и ведения картотеки применяемости;
  • порядок разработки таблиц систематизации;
  • учет применяемости деталей и сборочных единиц, заимствованных из сторонних организаций (предприятий);
  • централизованный учет применяемости унифицированных деталей и сборочных единиц.

 

Порядок и содержание работ при проверке конструкторской документации:

  • Порядок и содержание проверки сборочных чертежей изделия.
  • Проверка чертежей сборочных единиц. Проверка чертежей деталей.

Практикум: Разбор «папки с входящими документами» — метод кейсов на примерах детальных и сборочных чертежей.

 

Формы и правила построения и проверки различных видов и типов схем. Виды и типы схем:

  • Общие требования к выполнению ГОСТ 2.701-2008.
  • Правила выполнения электрических схем ГОСТ 2.702-2011.
  • Правила выполнения кинематических схем ГОСТ 2.703-2011.
  • Правила выполнения гидравлических и пневматических схем ГОСТ 2.704-2011.
  • Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах ГОСТ 2.710-8.
  • Правила выполнения УГО ГОСТ 2.721-74 - ГОСТ 2.758-81.
  • Правила выполнения УГО элементов Г и П схем ГОСТ 2.780-96.
  • Проверка текстовых документов (ГОСТ 2.105, ГОСТ 2.106 и др.)

Практика: Выполнение упражнений по правильности записи единиц физических величин.

  • Внесение изменений в КД. Требования стандартов ГОСТ 2.501-2013, ГОСТ 2.503-2013 к учету, хранению, обращению конструкторских документов и внесению в них изменений:
  • Внесение изменений по журналу изменений. Повторный нормоконтроль и визирование нормоконтролером подлинников на бумажном носителе.

 

  • Новый порядок внесения изменений в электронную конструкторскую документацию (ЭКД) (в том числе ремонтные и эксплуатационные документы) и требования к форматам представления трехмерных геометрических моделей (ГОСТ Р 2.504-2021, ГОСТ Р 2.521-2021).

 

 

2. Нормоконтроль технологической документации:

 

  • Содержание и порядок проведения нормоконтроля технологической документации по соблюдению в ней норм и требований, установленных документами по стандартизации.
  • Повышение уровня типизации технологических процессов, унификации технологических документов, оборудования и оснастки, сокращение сроков подготовки производства, снижение себестоимости и улучшение качества выпускаемой продукции как результат правильной постановки задач перед нормоконтролем документации и достигнутых целей.

Содержание работ по проведению нормоконтроля:

  • технологической документации; комплекта технологических документов;
  •  документов, содержащие текст, разбитый на графы;
  •  документов, содержащих сплошной текст; графических документов; извещений об изменении;
  •  электронных технологических документов.

Порядок проведения нормоконтроля технологической документации. Нормоконтроль как завершающий этап разработки технологической документации. Предъявление на нормоконтроль технологической документации в комплекте в соответствии с маршрутной картой или ведомостью технологических документов. Порядок возврата технологической документации разработчику без рассмотрения.

 

Нормативно-техническая база при организации и проведении нормоконтроля технологической документации:

  • Единая система технологической документации как комплекс межгосударственных стандартов и рекомендаций, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации.
  •  Основные документы по стандартизации (ГОСТы), регламентирующие порядок проведения нормоконтроля технологических документов на разных этапах оформления и обращения технологической документации, применяемой при изготовлении, контроле, приемке и ремонте (модернизации) изделий. 

Состав и классификация стандартов ЕСТД:

  •  Распределение стандартов ЕСТД по классификационным группам. Обозначение стандартов ЕСТД - по правилам, установленным в ГОСТ 1.0.
  •  Стадии разработки технологической документации.
  •  Предварительный проект. Разработка документации опытного образца (опытной партии) и серийного (массового) производства. Правила присвоения литеры документам.
  •   Виды документов. Виды основных и вспомогательных технологических документов, их назначение и код вида документа, документы общего и специального назначений.

 

Система обозначения технологической документации:

  • Технологические документы, подлежащие обязательному обозначению. Структура и длина кодового обозначения комплектов документации на изделие, комплектов документов на процессы (операции) и отдельных видов документов, основные признаки характеристики документации, код характеристики документации. Вид технологического процесса (операции) по организации. Вид технологического процесса по методу выполнения. Правила присвоения и порядок учета обозначений на предприятии.
  • Основные надписи, реквизиты основной надписи.
  • Формы блоков и графическое изображение основной надписи, расположение графических изображений блоков на форматах технологических документов.
  • Формы и правила оформления технологических документов общего назначения.
  • Требования к оформлению титульного листа, технологической инструкции и карты эскизов, разрабатываемых с применением различных методов проектирования. Формы и бланки указанных документов, рекомендации к содержанию и примеры оформления.

Технологическая документация специального назначения.

Алгоритм выполнения таких документов как:

  • ведомости применяемости деталей (сборочных единиц) в изделии (ВП/ДСЕ);
  • ведомости технологических маршрутов (ВТМ); технологической ведомости (ТВ);
  • ведомости оборудования (ВОБ); ведомости оснастки (ВО);
  • ведомости технологических документов (ВТД) и др.

Графические технологические документы и подход к их оформлению.

Правила выполнения и оформления графических технологических документов:

  • эскизы на изделия (их составные части), разрабатываемые к процессам и операциям с указанием всех необходимых параметров; эскизы на технологические установы и позиции
  • эскизы к картам наладки средств технологического оснащения;
  • таблицы для указания исходных данных; схемы;
  • графики и диаграммы, относящиеся к настройке оборудования, указанию режимов термической обработки, выполнению действий при испытании изделий и т.п.

Обязательность выполнения графических документов, что включают в себя графические документы и Правила выполнения эскизов.

Необходимая и обязательная информация на поле графического документа:

  • размеры и их предельные отклонения;
  •  обозначение шероховатости; обозначения опор, зажимов и установочных устройств;
  • допуски формы и расположения поверхностей;
  • таблицы и технические требования к эскизам;
  •  обозначения позиций составных частей изделия (для процессов и операций сборки, разборки).

Правила выполнения сварки и нанесения покрытий. Требования к оформлению графических документов на отливки и поковки. Опоры и зажимы.

Графические обозначения опор, зажимов и установочных устройств, применяемых в технологической документации.

Практика: Упражнения для закрепления прослушанного материала участниками семинара (при оформлении карты эскизов) по отработке навыков при нанесении и обозначении на графические документы опор, зажимов и установочных устройств.

 

Схемы и установы:

  • Общие правила записи технологической информации в документах на технологические процессы (ТП) и операции машиностроения и приборостроения.
  • Информация, вносимая в технологические документы, правила записи адресной информации о технологическом процессе, об операции (операциях), о применяемых в операциях документах, условные обозначения видов документов по ГОСТ 3.1102-2011 и очередность их указания.
  •  Правила записи сведений о рабочих местах и о применяемых материалах, а также о комплектующих частях изделия и правила записи информации о трудозатратах.
  •  Запись информации о требованиях к выполняемым действиям и по технологической оснастке.

 

Типовые и групповые технологические процессы:

  • Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов на типовые и групповые технологические процессы (операции) изготовления, ремонта изделий и их составных частей, а также формы и правила оформления универсальных документов, применяемых при их разработке.
  •  Правила оформления текстовых технологических документов.
  •  Последовательность расположения разделов, правила изложения содержательной части технологических инструкций.
  •   Отражение и оформление требований безопасности труда в технологической документации в соответствии с ГОСТ 12.3.002-2014.

Конкретные требования по обеспечению безопасности при выполнении технологического процесса, на который разрабатывается технологическая документация, дополнительные пояснения к требованиям безопасности, изложенным в текстовых документах (или документах, текст которых разбит на графы), в виде графических иллюстраций или таблиц, таких как:

  •  эскиза детали (сборочной единицы) с указанием условных обозначений опор, зажимов и установочных устройств по ГОСТ 3.1107-81; схемы строповки грузов;
  •   схемы укладки грузов на транспортные средства и при штабелировании;
  •   схемы расстановки рабочих при групповой (бригадной) работе по перемещению грузов и т.д.

Практика: Упражнения на оформление карты со схемами строповки и выполнение теста на точность и правильность заполнения документа.

 

Организация нормоконтроля технологической документации на предприятии:

  • Права и обязанности нормоконтролера при проверке технологической документации.
  •  Оформление замечаний и предложений нормоконтролера.
  •  Учет и анализ замечаний проверяющего, анализ и разбор ошибок, журнал замечаний, система цифрового кодирования предложений нормоконтролера.

Проведение групповой дискуссии по вопросу организации нормоконтроля технологической документации на конкретном предприятии.

 

Внесение изменений в документацию:

  •  Положения по внесению изменений в технологическую документацию.
  •  Объекты изменений, извещение об изменении.
  •  Рекомендации ГОСТ 2.503 и Р50-92-88 по оформлению извещений об изменении.

Практика: Проведение итогового теста на закрепление материала по теме «Нормоконтроль конструкторской и технологической документации».